El acero inoxidable se utiliza ampliamente en el proceso de mecanizado CNC debido a su excelente mecanizabilidad, alta resistencia a la tracción, a la corrosión y a la temperatura.

Materiales disponibles:

El acero tiene buena resistencia, rigidez, tenacidad, abrasión y resistencia al impacto, lo que lo sitúa entre las máquinas mecanizadas CNC más comunes.

Materiales disponibles:

El latón es un metal resistente a la intemperie y a la corrosión, con una resistencia a la tracción similar a la del acero dulce, baja fricción y excelente conductividad eléctrica. El latón más común es el latón C360 y Cz121.

Materiales disponibles:

El cobre tiene una conductividad eléctrica y térmica muy buena, lo que lo hace muy popular en productos eléctricos, de construcción, transporte y consumo, y los cobres mecanizados más comunes son el C110 y el C101.

Materiales disponibles:

El titanio tiene una excelente relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión y biocompatibilidad, y las aleaciones de titanio más utilizadas para el mecanizado de piezas son el titanio de grado 5, el de grado 2 y el de grado 1. 

Materiales disponibles:

Inconel tiene alta resistencia, durabilidad, corrosión y resistencia a altas temperaturas, durante el proceso de mecanizado CNC, Inconel 718 es el más utilizado.
El Inconel 718 se utiliza principalmente en las industrias aeroespacial, naval, de procesamiento químico y de generación de energía.

Invar tiene un coeficiente de expansión térmica (CTE) extremadamente bajo, alta estabilidad dimensional, excelente tenacidad y resistencia, durante el mecanizado CNC, Invar 36 es el material más utilizado.
Invar 36 también se conoce como aleación 36 o NILO 36, y se utiliza ampliamente en óptica, sistemas láser, aeroespacial, semiconductores, etc.

Kovar tiene una excelente Compatibilidad de expansión térmica, propiedades de sellado, buena resistencia mecánica y resistencia a altas temperaturas, y Kovar F15 es el material más utilizado en la industria de mecanizado CNC.
ASTM F15 es también conocido como UNS K94610, y ampliamente utilizado en óptica, telecomunicaciones, electrónica, semiconductores, instrumentos científicos, aeroespacial y defensa.

El acrilonitrilo butadieno estireno es relativamente más barato en términos de precio del material que otros termoplásticos. Su facilidad de mecanizado, así como el hecho de que se pueda pintar y pegar, lo convierten en una primera opción para prototipos, carcasas y otras piezas de productos de consumo.

El PA es muy conocido por su naturaleza dura, flexible y resistente a los productos químicos y la abrasión. Junto con los materiales de la misma familia, el nailon posee una gran resistencia a la tracción, por lo que resulta muy útil para fabricar piezas como casquillos, rodillos y otros componentes estructurales de maquinaria.

Este polímero tiene una asombrosa resistencia al calor junto con un impacto y una transparencia incomparables. Debido a sus amplias capacidades, resulta extremadamente favorable en la producción de artículos similares a prismas.

El PMMA, también conocido como acrílico, es muy apreciado por su claridad óptica, su resistencia a los rayos UV y a los arañazos. Suele mecanizarse en paneles de visualización, guías de luz y piezas decorativas para aplicaciones de señalización e iluminación.

Ampliamente conocido como teflón, el PTFE se ha ganado una reputación imperecedera debido a su aplicación de baja fricción a la vez que es resistente al calor y químicamente inerte. Al ser antiadherente, es ideal para juntas, sellos y aislantes de cableado en entornos muy exigentes.

El PEEK es un polímero con las características termoplásticas más avanzadas, ya que posee una resistencia mecánica excepcional, además de ser químicamente tolerante y resistente al calor (más de 250 grados centígrados). Sus aplicaciones frecuentes son en piezas de precisión, implantes médicos en la industria aeroespacial y del petróleo y el gas.

El cloruro de polivinilo es conocido sobre todo por su resistencia a los productos químicos, su resistencia a los daños y su durabilidad. Puede encontrarse en estado rígido y flexible, lo que permite mecanizarlo en tuberías, piezas de ajuste y piezas de aislamiento eléctrico destinadas a la construcción y la industria pesada.

La polieterimida está en el otro lado del espectro, con un aspecto más duro, ya que es un plástico de alto rendimiento que posee una gran capacidad para soportar los daños del calor, siendo extremadamente fuerte y resistente a las llamas. Al poder soportar condiciones duras, el PEI encuentra refugio en los componentes aeroespaciales, piezas para dispositivos médicos y aislantes eléctricos.

El PP es un polímero muy flexible y ligero que también presume de una mayor resistencia química. Debido a su durabilidad a la fatiga, encuentra utilidad en contraventanas, contenedores, tiendas de campaña, piezas de automóvil y también en la producción a granel por su asequibilidad.

El PPSU es conocido por su incomparable dureza, elasticidad y resistencia química y térmica. Es, con diferencia, el polímero preferido para herramientas médicas, accesorios de fontanería e incluso componentes aeroespaciales.

Este polímero es fuerte, con una densidad baja en comparación con su resistencia, lo que lo hace muy duro y resistente a los impactos. Es muy común que se pueda mecanizar en piezas como dispositivos para exteriores, depósitos, tablas de cortar y otros equipos, lo que lo hace extremadamente útil.

ZEDEX es un plástico de ingeniería de primera calidad conocido por su excepcional resistencia al desgaste, baja fricción, alta capacidad de carga y estabilidad química. Ideal para fabricar cojinetes deslizantes duraderos, casquillos, almohadillas, poleas, tuercas, engranajes y ruedas helicoidales.