Dans le passé, les processus d'usinage étaient manuels et dépendaient des efforts humains. En raison de l'implication humaine, les risques d'erreurs étaient élevés. Cependant, l'usinage CNC a transformé les processus de fabrication. Cependant, nombreux sont ceux qui ne comprennent pas encore la véritable valeur des systèmes à commande numérique. Ils se posent donc la question suivante : pourquoi l'usinage CNC est-il si populaire dans la fabrication de pointe ?
Ce processus a sans aucun doute fait des miracles dans de nombreuses industries. Des pièces qui prenaient des mois sont aujourd'hui fabriquées en quelques heures. CNC signifie "Computerized Numerical System" (système numérique informatisé). Ce système CNC rend l'usinage 100% précis. Cet article explique pourquoi ce procédé est de plus en plus populaire. Alors, c'est parti !
Qu'est-ce que l'usinage CNC ?
Comprenons d'abord ce qu'est l'usinage CNC !
Il s'agit d'un processus de fabrication qui utilise des machines et des outils de pointe. Ces machines utilisent un système CNC et sont 100% précises. Il s'agit par exemple de fraiseuses, de tours et de rectifieuses à commande numérique. L'ordinateur gère et contrôle les outils de ces machines, ce qui permet d'obtenir une précision exceptionnelle.
L'usinage CNC n'est pas un processus unique. Il s'agit plutôt d'un ensemble de processus qui utilisent des machines CNC. Par exemple, le fraisage, le tournage et le meulage CNC font partie de l'usinage CNC. CNC est l'abréviation de "Computerized Numerical System" (système numérique informatisé). Un ordinateur spécialisé contrôle les machines qui utilisent la CNC.
L'usinage CNC désigne tous les processus de fabrication qui utilisent des machines informatisées. Contrairement aux systèmes traditionnels, un seul opérateur peut faire fonctionner les machines CNC et obtenir des résultats précis. Ces machines utilisent des instructions automatisées que le système informatique analyse et interprète.
Après interprétation, l'ordinateur commande aux outils de la machine d'agir en conséquence. La coupe et le façonnage (travail) des outils sont 100% précis selon vos instructions. Vous obtenez ainsi une précision de 100%. Il est intéressant de noter que ce processus d'usinage est rapide et peut donner le résultat final en quelques minutes. C'est sa rapidité qui le différencie des anciennes méthodes.
Pourquoi la CNC est-elle populaire dans la fabrication moderne ?
Avec le temps, la demande pour différents produits augmente. Les fabricants doivent donc être proactifs et répondre à leurs besoins. C'est là que l'usinage CNC les aide grâce à sa vitesse et à sa précision. La section ci-dessous aborde plusieurs raisons qui rendent l'usinage CNC très populaire.
1- Précision et qualité
La précision est essentielle pour les fabricants modernes. De petites erreurs dans la conception ou la taille du produit peuvent nuire à la réputation d'une entreprise. Dans de tels cas, les machines à commande numérique déploient leur magie. Comme indiqué précédemment, ces machines utilisent des instructions informatisées.
L'ordinateur suit alors les instructions et exécute l'action. L'intervention humaine est très faible, ce qui réduit les erreurs. Il en résulte une excellente précision du produit. La fabrication de produits de forme complexe peut s'avérer difficile avec les anciennes méthodes et techniques. Toutefois, les machines CNC peuvent facilement couper, façonner et créer de tels produits.
2- Vitesse et délai d'exécution
Les machines anciennes nécessitent des efforts et une participation humaine, et leur vitesse est donc très lente. Cela affecte la productivité et l'efficacité des fabricants. En revanche, les machines CNC sont rapides et précises.
Il vous suffit de donner à l'ordinateur une série d'instructions programmées. L'ordinateur interprétera les instructions et commandera les outils, achevant le travail en un rien de temps. Ce processus ne commet aucune erreur, ce qui améliore la précision de l'ensemble du processus. Les fabricants modernes sont en mesure de traiter très rapidement les commandes en grande quantité.
3- Cohérence et répétabilité
Les Processus d'usinage CNC est très cohérent, notamment en ce qui concerne les tâches répétées. Par exemple, vous avez besoin d'une quantité importante d'un seul produit. La forme et la taille de tous ces produits sont identiques. Dans ce cas, vous devez créer une instruction programmée pour l'ordinateur.
Ensuite, l'ordinateur suivra les instructions et façonnera le produit. Vous n'aurez pas à rédiger des instructions pour le deuxième produit. Au lieu de cela, un ensemble d'instructions vous aidera à fabriquer des tonnes du même produit. L'usinage CNC rationalise ainsi les processus de fabrication. Les anciennes méthodes sont à la traîne lorsqu'il s'agit de tâches répétées et nuisent à la productivité.
4- Produits de forme complexe
Dans le passé, la création de produits de forme complexe représentait un défi. Les machines n'étaient pas très précises, ce qui affectait les performances des fabricants. Toutefois, les machines CNC peuvent fabriquer des produits de formes très complexes. En effet, elles utilisent des systèmes informatisés qui garantissent la précision.
L'opérateur utilise un logiciel de CAO pour créer un modèle de la forme complexe du produit. Le modèle est ensuite transformé en instructions programmées, que l'opérateur transmet à l'ordinateur. Pendant l'usinage, l'ordinateur commande les outils de coupe conformément aux instructions. Il en résulte une précision de 100%, même si le produit souhaité a une forme complexe.
5- Polyvalence et compatibilité des matériaux
L'usinage CNC n'est pas un processus unique. Il s'agit plutôt d'un ensemble de méthodes diverses qui utilisent des machines CNC. Par exemple, le fraisage, le tournage et la rectification entrent dans la catégorie de l'usinage CNC. Vous pouvez utiliser ces machines pour obtenir différentes fonctionnalités.
En outre, l'usinage CNC n'est pas lié à des matériaux spécifiques. Par exemple, vous pouvez utiliser une machine CNC pour couper du métal, du plastique et des matériaux composites. De nombreuses industries liées à l'ameublement utilisent la CNC pour couper et façonner le bois afin de fabriquer des produits. C'est dire à quel point l'usinage CNC est polyvalent ! Dans ce contexte, les anciennes méthodes étaient très limitées dans leur compatibilité avec les matériaux.
6- Réduction des déchets matériels
Avez-vous déjà visité un atelier de menuiserie et remarqué des tonnes de déchets ? Cette situation est fréquente dans les vieux ateliers qui utilisent d'anciens systèmes d'usinage. Les fabricants modernes qui utilisent des machines à commande numérique ne sont pas confrontés à des déchets de matériaux. Ces machines sont équipées de sections qui recueillent les copeaux lors de la coupe du matériau. Il en résulte des opérations de fabrication très propres. Un minimum de déchets réduit également le coût du produit, ce qui permet aux fabricants de réaliser davantage de bénéfices.
7- Réduction des coûts de main-d'œuvre
Ce facteur peut sembler moins important, mais il peut avoir un impact significatif sur la rentabilité d'une entreprise. Par exemple, les anciennes machines nécessitent plus de personnel, d'ouvriers et d'employés. La raison en est que ces machines sont manuelles et nécessitent un effort humain. En revanche, les machines CNC sont automatisées.
Cela signifie qu'elles ne nécessitent pas plus de main-d'œuvre. Un seul opérateur peut prendre en charge le travail de ces machines, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et rend les fabricants plus rentables. Si une entreprise a plus de main-d'œuvre, son salaire réduira sa rentabilité. En outre, les machines modernes ne nécessitent pas d'entretien régulier, ce qui est un autre avantage.
8- Le rapport coût-efficacité
Nombreux sont ceux qui pensent que l'usinage CNC est coûteux. Le coût initial des machines et des outils rend le processus inadapté aux fabricants. Il s'agit d'une demi-vérité, car l'usinage CNC est très rentable à long terme. Il ne fait aucun doute que les machines et les outils CNC sont coûteux. Mais vous ne les achèterez qu'une fois dans votre vie.
Elles continueront à fonctionner sans nécessiter d'entretien régulier. Les vieilles machines doivent être entretenues tous les mois. Elles sont plus sujettes à l'usure. En outre, vous avez besoin de plus de main-d'œuvre, ce qui augmente vos coûts. En revanche, les machines CNC ne nécessitent pas une main-d'œuvre importante, ce qui vous permet d'économiser de l'argent. En outre, les pertes matérielles sont également négligeables.
Vous pouvez traiter davantage de commandes et répondre aux demandes dans les délais grâce à la rapidité de leurs machines CNC. En outre, les opérations de ces machines sont très propres et fluides. Les fabricants sont donc plus productifs avec l'usinage CNC. Par conséquent, leurs bénéfices augmentent à long terme. Les machines traditionnelles peuvent sembler peu coûteuses, mais leur coût de fonctionnement est élevé.
Conclusion
L'usinage CNC a changé la donne pour les fabricants modernes. De nombreuses entreprises sont passées des anciennes méthodes à l'usinage CNC. Cette évolution est due à la combinaison d'un meilleur rapport coût-efficacité et de meilleures performances.
Cet article examine les raisons qui expliquent la popularité de l'usinage CNC auprès des fabricants. Vous êtes une petite entreprise et vous ne savez pas comment choisir l'usinage CNC ? Je vous recommande d'acheter des machines à commande numérique plutôt que de vous fier à des machines lentes. Votre entreprise sera ainsi rentable à long terme.