- Volume maximal de l'enveloppe : 400*400*400mm
- Précision : ±0,1 mm
- Épaisseur de la couche : 0,03~0,08 mm
- Epaisseur minimale du mur : 0,6 mm
- Surface : Ra6~9μm
- Performance des matériaux : très proche des pièces forgées
- Résistance aux températures élevées : 300~1100℃
Impression 3D de métaux
Fabrication additive par fusion laser sélective (SLM)
La fusion sélective au laser (SLM) est un type d'impression 3D métallique, également connu sous le nom de frittage direct au laser (DMLS) ou de fusion de lit de poudre au laser (LPBF). Il s'agit d'un processus de fabrication additive qui utilise un laser puissant pour fondre et fusionner sélectivement des particules de poudre métallique, couche par couche, afin de créer des pièces métalliques complexes, entièrement denses et fonctionnelles.
Nous contacterCapacités d'impression 3D de métaux
Nos principes fondamentaux pour l'impression 3D de métaux par fusion sélective au laser (SLM) englobent des facteurs de conception essentiels visant à améliorer la fabricabilité des pièces, à rehausser l'attrait esthétique et à minimiser la durée totale de la production.
- Acier inoxydable 316L
- Titane Ti6Al4V / TC4
- Aluminium AlSi10Mg
- Inconel IN718
- Inconel IN625
- MS1 / 1.2709 /H13
- 17-4PH /PH1
- CX / Assab Corrax
- Médical
- Aérospatiale
- Robotique
- Auotimotive
- Electronique grand public
- Dispositifs mécaniques
- Outils électroniques
- Véhicules
- Sablage de perles
- Polissage
- Placage
- Anodisation
- Revêtement par poudre
- Autres travaux d'usinage CNC
- Et plus encore
Pourquoi choisir l'impression 3D sur métal ?
Découvrez comment la fabrication additive à partir de métal peut rationaliser l'assemblage en réduisant le nombre de composants, créer des géométries complexes et, en fin de compte, permettre des économies de temps et d'argent. Découvrez comment cette technologie de fabrication additive transforme les possibilités.
Géométries complexes
La technologie SLM permet de créer des géométries très complexes qui sont difficiles, voire impossibles à réaliser par les méthodes de fabrication traditionnelles. Cela permet d'obtenir des conceptions innovantes et optimisées qui peuvent améliorer les performances de vos produits.
Allègement
En utilisant des structures en treillis complexes et en optimisant la distribution des matériaux, le SLM peut produire des pièces légères sans compromettre la résistance et les performances. Cela est particulièrement utile dans l'aérospatiale, l'automobile et d'autres industries où la réduction du poids est cruciale.
Liberté de conception
La technologie SLM ouvre de nouvelles possibilités de conception, inspirant l'innovation et repoussant les limites de ce qui est possible en matière de fabrication métallique. Cette liberté vous permet d'explorer des conceptions innovantes, de consolider des composants multiples et d'intégrer des fonctionnalités dans une seule pièce, améliorant ainsi les performances globales de votre produit.
Réduction des déchets
Par rapport aux méthodes de fabrication soustractives. La SLM est un processus de fabrication additive, ce qui signifie qu'elle ajoute de la matière là où elle est nécessaire, réduisant ainsi les coûts des matériaux et l'impact sur l'environnement.
Efficacité temporelle
Sans outil ni moule, la technologie SLM permet un prototypage rapide, ce qui réduit considérablement le délai entre la conception et les pièces physiques. Ce processus de développement accéléré vous permet d'itérer les conceptions et de tester les prototypes fonctionnels plus rapidement, ce qui accélère les cycles de développement des produits.
Produits multimatériaux
Le SLM peut produire des pièces avec des compositions de matériaux variables, ce qui permet de créer des structures hybrides avec des propriétés de matériaux différentes. Cette capacité peut être avantageuse pour les applications nécessitant des combinaisons de matériaux spécifiques pour une meilleure fonctionnalité.
Galerie de pièces imprimées en 3D SLM
Découvrez notre collection complète de prototypes et de pièces de précession méticuleusement fabriqués, tous fièrement fournis par notre clientèle estimée.
