- Volume maximal de l'enveloppe : 380*284*380mm
- Précision : ±0,2mm/±0,3%
- Épaisseur de la couche : 0,08 mm
- Epaisseur minimale du mur : 1 mm
- Performance des matériaux : très proche des pièces moulées par injection
- Résistance aux températures élevées : 150℃




MJF Impression 3D
Fabrication additive par fusion multijet (MJF)
MJF signifie "Multi Jet Fusion", une technologie d'impression 3D développée par HP (Hewlett-Packard). Il s'agit d'un processus de fabrication additive qui utilise une combinaison d'impression à jet d'encre et de fusion de poudre pour construire des objets tridimensionnels couche par couche,après chaque couche, de la poudre est distribuée sur le lit et le processus se répète jusqu'à ce que la pièce soit complète. La CMJ est particulièrement bien adaptée à la production de pièces fonctionnelles et d'utilisation finale présentant un niveau élevé de détail, de précision et de propriétés mécaniques.
Nous contacterCapacités d'impression 3D du CMJ
Nos principes fondamentaux pour l'impression 3D par fusion multijet englobent des facteurs de conception essentiels visant à améliorer la fabricabilité des pièces, à rehausser l'attrait esthétique et à rationaliser l'efficacité globale de la production.
- PA11
- PA12
- PA12+GB
- PA12+CF
- Et plus encore
- Médical
- Robotique
- Drone
- Electronique grand public
- Dispositifs mécaniques
- Électronique
- Moule
- Véhicules
- Lissage de la vapeur
- Polissage
Pourquoi choisir MJF 3D Printing ?
Découvrez comment l'utilisation de la technologie de fabrication additive MJF permet de rationaliser les composants d'un assemblage, de créer des géométries complexes et, en fin de compte, de réaliser des économies de temps et d'argent. Découvrez comment cette technologie de fabrication additive transforme les possibilités.
Vitesse et efficacité
La technologie MJF est connue pour sa rapidité par rapport aux autres méthodes d'impression 3D, en particulier lorsqu'il s'agit de produire plusieurs pièces simultanément. La technologie utilise des réseaux de jets pour déposer des agents de fusion et de finition sur un lit de poudre, ce qui permet une production rapide de pièces.
Haute résolution
MJF est capable d'atteindre des niveaux élevés de détail et de précision dans les pièces imprimées finales. Le système d'impression à jet d'encre permet de contrôler finement les agents de fusion et de détail, ce qui permet d'obtenir des finitions de surface lisses et précises.
Cohérence et uniformité
Le MJF fournit des résultats cohérents sur l'ensemble de la plateforme de construction, ce qui signifie que les pièces imprimées à différents endroits sur la même plateforme auront des propriétés uniformes. Cela signifie que les pièces peuvent être imprimées par lots avec un minimum de variations, ce qui garantit la fiabilité de la production de masse.
Géométries complexes
MJF peut créer des géométries complexes qui pourraient être difficiles ou impossibles à réaliser avec les méthodes de fabrication traditionnelles. Cela permet une plus grande liberté de conception et la production de pièces hautement personnalisées.
Personnalisation des couleurs
Le MJF permet de personnaliser les couleurs au cours du processus d'impression. Cette fonction est particulièrement utile pour les pièces nécessitant un codage couleur spécifique, un marquage ou un attrait esthétique.
Résistance mécanique
Les pièces en MJF présentent d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance et une durabilité élevées. Elles conviennent donc aux prototypes fonctionnels et aux pièces d'utilisation finale dans diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, le secteur médical et les biens de consommation.