Coulée sous vide
La coulée sous vide est appelée coulée d'uréthane ou moulage sous vide. Il s'agit d'une technologie appliquée à la fabrication de pièces en plastique de haute qualité et de faible volume. Elle utilise un modèle principal (normalement produit par impression 3D ou usiné) ainsi qu'un moule en silicone pour reproduire la pièce d'origine. Le moulage sous vide est remarquablement avantageux pour le prototypage et la production de petites séries, offrant une alternative économique au moulage par injection pour des quantités limitées de pièces.
Les processus complets de la coulée sous vide
- Création d'un modèle maître : Pour créer un modèle maître, on commence par l'impression 3D ou l'usinage CNC. Il doit être très précis, car il sera utilisé pour créer le moule.
- Fabrication de moules en silicone : Le modèle maître est mis dans la boîte de coulée, et le silicone liquide est versé dans le moule. Après durcissement, coupez et retirez le moule principal pour former une cavité de moule de la forme de la pièce.
- Coulée sous vide : Placer le moule en silicone dans la machine de coulée sous vide. Pour éviter la formation de bulles d'airle moule en silicone est rempli avec la résine mélangée sous vide. Le présent garantit l'absence de vides ou de défauts de surface dans la pièce coulée.
- Le séchage : Le moule contenant la résine est laissé à durcir pendant une période déterminée jusqu'à ce qu'il se solidifie et prenne la forme de la pièce finale.
- Démoulage et finition : Après durcissement, le moule en silicone est ouvertet la partie solidifiée est supprimée. Effectuer l'ébarbage, le meulage, la peinture et d'autres traitements.
Applications de la coulée sous vide
La coulée sous vide trouve des applications dans diverses industries, notamment :
Vérification de la conception
Le moulage sous vide permet aux concepteurs d'évaluer la forme, l'ajustement et la fonction d'une pièce ou d'un assemblage. Cette étape de vérification garantit que le produit final répondra aux spécifications et aux exigences de performance souhaitées.
Produits personnalisés
Pour les industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la médecine, où les composants personnalisés sont essentiels, le moulage sous vide offre la flexibilité nécessaire pour créer des pièces uniques et complexes sur la base des exigences spécifiques du client.
Essais de pré-production
Avant d'investir dans un outillage coûteux et dans la production de masse, le moulage sous vide permet aux fabricants de produire une série limitée de pièces pour les tester et les évaluer dans le monde réel. Cela permet d'identifier et de résoudre les éventuels défauts de conception ou problèmes de fabrication avant la production à grande échelle.
Pièces de rechange
Lorsque certains composants ou pièces ne sont plus produits ou sont difficiles à obtenir, le moulage sous vide peut être utilisé pour reproduire ces pièces, garantissant ainsi que les systèmes et équipements existants puissent continuer à fonctionner.
Production de faibles volumes
Pour les besoins de fabrication de faibles volumes, le moulage sous vide constitue une alternative rentable au moulage par injection traditionnel. Elle permet aux fabricants de produire de petits lots de pièces sans avoir besoin d'un outillage coûteux et avec des délais d'exécution relativement courts.
Surmoulage
Le surmoulage est une technique qui consiste à mouler un matériau sur un autre pour créer une pièce composite. Le moulage sous vide permet l'incorporation d'inserts, tels que des composants métalliques ou des éléments électroniques, dans la pièce moulée.
Solution unique pour la fabrication
Du prototypage à la production
Choisir Multi-Wins comme fournisseur de moulage sous vide offre plusieurs raisons convaincantes qui nous distinguent de la concurrence :
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